분체의 모양 크기, 성질

17년 된 코란도

건조 장치는 재료의 허용 온도, 형태, 물리적·학적 성질 등에 의하여 열의 도입 방법과 장치의 형태에 따라 많은 종류의 건조 장치가 있다.
대규모 화학 공업의 발달과 생활의 변천에 따라 분립체 제품이 많아져서 통기 건조 장치, 기류 건조 장치, 유동층 건조 장치, 분무 건조 장치의 사용 범위가 넓어지는 경향

열의 도입 방법에 의한 건조 장치의 분류

(1) 열풍 수열형 건조 장치

1) 상자형 건조기(tray dryer)

상자 모양의 건조기 내에 덩어리형, 또는 알갱이형의 원료를 넣고 가열 기체 또는 가열 공기를 불어 넣어 회분식으로 건조하는 장치
뜨거운 바람(열풍)이 재료와 같은 방향으로 흐르는 열풍 상자형 건조기와 통기식 건조기가 있으며, 최근에는 통기식이 많이 사용
건조 재료는 덩어리형의 플레이크 및 짧은 섬유 재료에 적합

그림Ⅴ-21 상자형 건조기

인터넷이 안될 때

2) 터널 건조기(tunnel dryer)

연속 작업으로 많은 양의 건조 재료를 건조시킬 때 사용
운반차에 실린 재료를 건조기 내의 터널에서 이동시켜 건조
터널 건조기 속에서 가열 공기의 흐름은 병류와 역류

병류로 하는 경우에는 처음에는 습기 있는 재료와 고은올 건조된 공기가 접촉하므로 이 때에는 상당히 빠르게 건조, 나중에는 거의 건조가 디자 않고 온도차가 작아진다. 따라서 적당하게 알맞은 습도로 건조하고, 온도가 높아져서는 안 되는 재료에는 이 방법이 적당
비교적 다량의 재료를 천천히 건조시켜야 할 벽돌, 내화 제품, 목재 등의 건조에 사용

그림Ⅴ-22 터널 건조기

3) 밴드 건조기

건조실 안에 벨트 컨베이어가 층층이 있어 재료가 가장 위층에서 공급되면안쪽으로 운반되었다가 다음 층으로 왔다갔다하는 동안에 건조
재료에 수분이 많거나 점착성이 있는 것은 미리 열을 가하여 예열
화학 약품, 비누 및 그 밖에 가루 모양의 재료를 건조하는 데 사용

그림Ⅴ-23 밴드 건조기

4) 회전 건조기(rotary dryer)

회전하는 원통에 재료를 넣고 돌리면서 열풍을 통과시켜 건조, 재료의 공급과 건조물의 배출이 잘 되도록 원통을 약간 기울리게 한다.
건조 효율은 재료가 위에서 뿌려질 때 가장 좋으므로 건조기 속에 재료를 끌어올릴 수 있도록 여러 모양의 날개를 단다.
가열 방법에는 직접 가열과 간접 가열이 있으며, 건조 기체의 흐름은 향류식과 병류식
재료로는 알갱이가 조금 크고 점착성이 없는 여러 가지 화학 약품, 곡물 등이 적합하며 석회석, 석면, 광석 등도 취급
처리량이 많고 운전이 쉬우며 안전한 것이 특징이지만, 재료와 열풍과의 총괄열전달 계수가 작은 것이 결점

그림Ⅴ-24 회전 건조 장치와 회전 모양

5) 기류 건조기(pneumatic dryer)

플래시 건조기(flash dryer)라고도 하며, 분체나 입체를 건조관 속의 열풍 중에 분산 부유시켜 열풍과 병류로 건조 시키는 방법

그림Ⅴ-25 기류 건조기

6) 교반 건조기

재료가 점착성이 있고, 회전 건조기로 처리할 수 없을 때 교반 건조기 이용
가열 방법은 직접 가열식, 재킷 이중 가열식 및 뚜껑을 밀봉하는 진공식

진공식은 건조 효율이 70~80%

그림Ⅴ-26 교반 건조기

7) 분무 건조기

우유와 같은 액체를 한 번에 고운 가루로 건조하기 위하여 원료를 안개 모양으로 뿜어 기류와 접촉시키는 건조기
건조기 형식은 원통형, 사이클론형 및 수평으로 놓인 형식이 있고, 열풍 기류는 병류, 역류 또는 복합 기류를 통과시킨다.

그림Ⅴ-27 분무 건조기

인생에 대한 동기부여 감동 영상

Ⅲ. 물질 전달

1. 증류의 원리

2. 증류 방법

4. 정류의 물질 수지

1. 추출의 원리

2. 액-액 추출 장치

3. 고-액 추출 장치

03. 흡수와 흡착 및 습도 조절

3. 습도 조절

04. 고체의 건조

1. 건조의 원리

2. 건조 장치

3. 건조 조작

05. 기타의 분리 및 정제

1. 이온 교환 수지

단원 학습 정리

단원 종합 문제